臭氧发生器原理是什么？靠什么产生的臭氧？

★按臭氧产生的方式划分，臭氧发生器主要有三种：臭氧发生器主要有三种：一是高压放电式，二是紫外线照射式，三是电解式。

利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程;亦可利用电解水法获得。臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存 ，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用。

★臭氧英文字母OZONE，单词原意为新鲜的空气。因为臭氧在低浓度下并不臭，而是一种特殊的新鲜气味，能使人感到神清气爽。浓度过高时才会有腥臭味。

臭氧由三个氧原子组成（O₃），它的稳定性极差，常温下会自动分解为氧气。所以臭氧无法储存在金属钢瓶容器中，只能是现制现用。

我们都知道氧气的氧化性很强，而臭氧的氧化性更强，正是由于它的极强的氧化能力，使它具有杀菌消毒的作用。

★这里本人以比较简单的臭氧发生器电路图来说一说它的工作原理，见下图所示。

♥臭氧发生器电路由三极管VT1、VT2与电感线圈W1、W2、W3、脉冲变压器T、限流电阻器R1、充电电容器C3，双向触发二极管VD5等组成推挽振荡电路；滤波电感线圈L0，整流二极管VD1与滤波电容器C1、C2等组成半波整流滤波电路。接通电源，交流220V电压经LO滤波，VD1整流后，在C1两端产生十280V左右的电压，供给推挽振荡电路。在开机瞬间，VT1导通。由于C3的充电作用，双向触发二极管VD5截止。当C3两端的充电电压升至32V时，VD5被触发而导通，使VT2导通。在VT2导通期间，C3逐渐放电，又使VT2截止。VTl导通后，在脉冲变压器T的作用下，L1、L2上产生正反馈电压，此电压分别加至VTl和VT2的基极，使VTl和VT2交替导通与截止（即VTl导通时，VT2截止；VT2导通时，VTl截止），推挽振荡电路振荡工作。推挽振荡电路工作后，在脉冲变压器T的二次侧绕组L6上产生脉冲高压，使臭氧发生片VG工作，产生臭氧。

★现如今有许多生产厂家利用高压交流电击穿空气产生臭氧原理，生产出臭氧净化器在人们生活中应用。这种臭氧净化器的工作原理见下图所示

它为分解式逐个杀灭细菌，臭氧是一种强化剂，通过生物化学氧化反应迅速 破坏微生物膜的结构，可杀灭各种细菌和甲醛等，真正实现分解式祛除细菌甲醛异味源头。

知识小科普

1、活性炭分解有害物质后,分解出的物质对人体无害。

2、少量活性氧对人体健康的有机组织无害。

以上为个人观点，这里仅供大家在一起了解一下臭氧发生器的基础知识。

知足常乐于上海2021.6.15日

食品安全是每个食品企业不得不去重视的一个问题，我们食品在质检的时候还经常会遇到什么微生物超标的问题，这是现在食品企业为什么越来越重视生产车间的消毒杀菌的工作。近些年我们食品生产企业都喜欢用臭氧发发生器进行消毒杀菌。上海康久消毒食品安全专家也说，臭氧消毒是当下的一个主流，而且臭氧的高效性、广谱性、安全性都非常适合食品生产企业使用。那我们在使用臭氧发生器对车间消毒的时候可以参考以下：

一、使用臭氧对生产车间的空气消毒，我们知道我们生产车间如果微生物较多，那会直接影响到我们的的食品安全，我们会建议每天工人下班后紧闭门窗对使用臭氧发色器对车间内进行消毒杀菌，可以有效的灭杀空气中、车间的角落和设备表面的细菌病毒，同时还可以去除车间内的异味。

二、更衣室和工作服的消毒杀菌。其实我们车间内很多的细菌和微生物都是跟随我们的工作服带到车间内的，所以我们要利用臭氧的高渗透性对我们的工作服进行消毒杀菌的。

三、是可以对生产用水进行消毒杀菌，臭氧不止是可以对空气进行消毒杀菌，同时可以没杀掉水中的细菌、病毒、微生物等。我们制出的臭氧消毒水可以对原料进行浸泡消毒杀菌，还可以用来对容器。模具、设备等进行清洗消毒的哦~！

四、食品冷库和储藏室消毒，我们食品企业的冷库汇总和我们的储藏室会产生大量的霉菌，都会直接影响到我们的食品，容易让我们的食品发生霉变，臭氧发生器的臭氧可以将其快速灭杀，预防食品变质。

屁加氧氣。。

你好，臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。比如是消毒柜的低温杀毒就是利用了高压放电管（臭氧发生器）激发空气而产生O3。激发器将220V的电变换成峰值为3000V以上的脉冲电压，通过高压击穿玻璃臭氧管内的气体。nicoler品牌的产品就不错

豆腐乳生产采用动态杀菌技术预防细菌超标

豆腐乳是居家老人最喜欢的食品之一，在食品安全越来越重视的今天，豆腐乳生产细菌超标问题，告知我们传统的食品也需要先进的动态杀菌技术。AORODO食品安全实验室的研究人员告知：主要原料是黄豆，辅料有盐卤、酱黄、添加剂、黄酒、甜面酱……,引起细菌主要问题是生产过程被二次污染所致。

专业从事食品消毒技术研发、制造的上海康久消毒技术有限公司裴冬平告知：豆腐乳其制作工艺有以下五个环节：制坯--前期发酵--分块腌制分块--配料装坛--后期发酵，我们在生产过程中需要采用配合动态杀菌，控制生产过程中的二次污染：

（一）制坯

把优质黄豆磨成3-4波美度的豆浆，煮沸后点卤制成豆腐，然后切成长宽各为4.3cm，厚1.5cm的小块。

（二）前期发酵

将白坯放在35-40℃的室内，拌好根霉菌的酱黄面均匀地撒在白坯上，然后摊在木制屉箱内，每箱140-150块；再把屉箱摞起来保温发酵。每隔一段时间倒一次屉箱。当室温在20℃以下时，发酵20小时倒第一次，40小时后倒第二次，发酵50小时后错开屉箱；当室温在22℃以上时，发酵8小时倒第一次，16小时倒第二次，20小时倒第三次，32小时后错开屉箱。发酵时间2-3天。

（三）分块腌制

发酵的毛坯竖直，排放在腌制缸内。放一层撒一层盐，撒盐量由下而上逐渐增加，最后一层撒封盐而。每1000块白坯用盐5-6kg。腌制7天即可出

（四）配料装坛

每500kg毛坯需红曲米粉5kg，甜面酱50kg，酱黄花15kg，白酒40-50kg，调料2.5kg及适量黄酒和水，搅拌成汤料。腌好的毛坯捞出晾干，放在铁盘里，加汤料，再把坯子竖立交叉放入瓷坛内，用汤料把坛子填满，最后用白麻纸浆封口。

（五）后期发酵

把装好坯的瓷坛堆放在发酵室内进行第二次发酵。温度保持30℃左右，3个月后抽样检查，合格即可出售

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